焊锡有毛刺是什么原因造成的

1、以免造成虚焊或焊点间的短路焊接应保证可靠性，并具有良好的导电性，同时防止虚焊的发生虚焊指的是焊料与被焊接金属表面没有形成合金结构，只是简单地附着在表面上焊点表面应保持光滑和清洁，具有良好的光泽，不应有毛刺空隙或污垢特别是在选择焊料和焊剂时，需要确保表面光滑，无有害残留物质。

2、不是所有的材料都可以用锡焊实现连接的，只有一部分金属有较好可焊性严格的说应该是可以锡焊的性质，才能用锡焊连接一般铜及其合金，金，银，锌，镍等具有较好可焊性，而铝，不锈钢，铸铁等可焊性很差，一 般需采用特殊焊剂及方法才能锡焊铅锡焊料成分不合规格或杂质超标都会影响焊锡质量，特别。

3、当烙铁头沿斜上方撤离时，烙铁头上带走少量的锡珠，它可形成圆滑的焊点当烙铁头垂直向上撤离时，可形成拉尖毛刺的焊点当烙铁头以水平方向撤离时，烙铁头可带走大部分锡珠7焊接点凝固前不要用手触碰焊接点 焊接点在未完全凝固前，即使有很小的振动也会使焊点变形，引起虚焊8焊锡机上锡注意。

4、4拆下电熨斗当焊点上的焊料接近满时，焊剂松香没有完全挥发，温度合适，焊料最亮，流动性最强，沿元器件引脚方向快速移动焊头快速离开时，迅速收回，同时离开焊点，以保证焊点光亮光滑无毛刺用偏口钳切断元件多余的引脚，使元件引脚稍微露出焊点5自动焊锡机焊接几个点后，用金属丝擦拭。

5、这样容易造成虚焊焊点与焊点的短路2焊接可靠，具有良好导电性，必须防止虚焊虚焊是指焊料与被焊件表面没有形成合金结构只是简单地依附在被焊金属表面上3焊点表面要光滑清洁，焊点表面应有良好光泽，不应有毛刺空隙，无污垢，尤其是焊剂的有害残留物质，要选择合适的焊料与焊剂。

6、元件必须清洁和镀锡，电子元件在保存中，由于空气氧化的作用，元件引脚上附有一层氧化膜，同时还有其它污垢，焊接前可用小刀刮掉氧化膜，并且立即涂上一层焊锡俗称搪锡，然后再进行焊接经过上述处理后元件容易焊牢，不容易出现虚焊现象 焊接的温度和焊接的时间 焊接时应使电烙铁的温度高于焊锡的温度，但也不能太高，以。

7、1 固定线头，有条件的朋友可以用焊接支架固定如果接头是XT60XT90等这些有护套的话，就先把线套上去2正负极线头预先上锡线头加上焊锡的时候，我们要用烙铁点上去，锡丝慢慢往前送，让焊锡裹满线头，不要有毛刺3接头连接处加锡，内表面均匀上锡即可，太多会容易导致溢出4线头焊接接头。

8、电烙铁要用220V交流电源，使用时要特别注意安全应认真做到以下几点1电烙铁插头最好使用三极插头，要使外壳妥善接地2使用前，应认真检查电源插头电源线有无损坏并检查烙铁头是否松动3电烙铁使用中，不能用力敲击要防止跌落烙铁头上焊锡过多时，可用布擦掉不可乱甩，以防。

9、3给元器件引脚和焊盘加热1～2s后，这时仍保持电烙铁头与它们的接触，同时向焊盘上送焊锡丝，随着焊锡丝的熔化，焊盘上的锡将会注满整个焊盘并堆积起来，形成焊点在正常情况下，焊接形成的焊点应该流满整个焊盘，表面光亮无毛刺，形状如干沙堆，焊锡与引脚及焊盘能很好地融合，看不出界限4在焊盘。

10、挺好的千崎含银焊锡丝的焊点更牢固，导电性热导率也都更好大多数顾客都选择了这个。